由于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)屬于一種集成機(jī)械、電氣和軟件操作的綜合類(lèi)產(chǎn)品，所可能出現(xiàn)的故障會(huì)涉及的各方面，各領(lǐng)域。下面，我們就三坐標(biāo)常見(jiàn)的故障原因進(jìn)行分析并提供相應(yīng)的解決辦法；一、溫度   

1.溫度是影響測(cè)量機(jī)精度的zui大因素。   

2.在測(cè)量機(jī)的機(jī)房?jī)?nèi)溫度自下而上是逐漸升高的，而且溫度每時(shí)每刻又都在變化。因此每個(gè)軸的光柵溫度和零件溫度的差別就影響了測(cè)量機(jī)測(cè)量的精度。   

3.不合理的溫度控制方法（空調(diào)即用即開(kāi)，測(cè)量機(jī)不用則關(guān)空調(diào)），會(huì)導(dǎo)致測(cè)量室內(nèi)溫度不穩(wěn)定均衡。

測(cè)量機(jī)的溫度也一直在變化，機(jī)器處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)量精度會(huì)很差。解決辦法及要求：1.在測(cè)量機(jī)軟件中可以用線性修正和溫度修正來(lái)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢定時(shí)的環(huán)境情況修正溫度影響   

2.電氣設(shè)備，計(jì)算機(jī)等熱源應(yīng)與測(cè)量機(jī)保持一定的距離。   

3.空調(diào)應(yīng)盡量選擇控溫能力強(qiáng)的變頻空調(diào)，空調(diào)機(jī)的安裝位置應(yīng)合理規(guī)劃。空調(diào)風(fēng)向禁止直接吹到測(cè)量機(jī)上，由于測(cè)量室空間上下溫差的關(guān)系應(yīng)將風(fēng)向調(diào)至向上使空氣形成大循環(huán)，保持室內(nèi)空氣溫度均衡。   

4.每天早上上班時(shí)打開(kāi)空調(diào)，晚上下班時(shí)關(guān)閉空調(diào)  

5.機(jī)房要有保溫措施，房門(mén)窗應(yīng)關(guān)好，減少溫度散失，避免陽(yáng)光照射。   

6.加強(qiáng)測(cè)量室管理，不要有多余人員停留。

二、 設(shè)備精度補(bǔ)償文件的正確性   

設(shè)備精度補(bǔ)償文件記錄用來(lái)記錄設(shè)備精度誤差數(shù)據(jù)，測(cè)量軟件是根據(jù)它來(lái)進(jìn)行誤差補(bǔ)償?shù)摹Ｔ诎惭b測(cè)量機(jī)軟件時(shí)如果忘記安裝補(bǔ)償文件或?qū)浞莸难a(bǔ)償文件丟失，會(huì)造成測(cè)量機(jī)測(cè)量精度差，需要重新校驗(yàn)機(jī)器精度。解決辦法及要求    保管好備份補(bǔ)償文件并安裝好補(bǔ)償文件。三、三坐標(biāo)測(cè)頭校正的正確性,準(zhǔn)確性    測(cè)頭校驗(yàn)時(shí)，校驗(yàn)球及測(cè)針的不清潔不牢固及輸入了錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度。錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度，甚至造成設(shè)備異常碰撞，導(dǎo)致?lián)p壞。解決辦法及要求：  

1.保持標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)針的清潔。    

2. 保證測(cè)座、測(cè)頭、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球固定牢靠。    

3.輸入正確的測(cè)針長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)球直徑。    

4.根據(jù)形狀誤差和校正出的寶石球直徑及重復(fù)性判斷校正的準(zhǔn)確性（加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度不同校正后的寶石球直徑會(huì)不同）。    

5.要使用不同測(cè)頭位置時(shí)，在校正完所有測(cè)頭位置后，要通過(guò)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球球心點(diǎn)坐標(biāo)的方法檢查校驗(yàn)精度。   

6.在測(cè)頭、測(cè)針動(dòng)過(guò)及測(cè)量精度要求比較高的情況下要對(duì)測(cè)頭進(jìn)行重新校驗(yàn)。

四、被測(cè)零件的形狀誤差及基準(zhǔn)的正確選擇   

1.當(dāng)被測(cè)零件有明顯的毛刺或沙眼時(shí)測(cè)量的重復(fù)性就明顯變差，以至于操作員給不出準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。   

2.不正確的測(cè)量基準(zhǔn)的選擇會(huì)造成測(cè)量及計(jì)算結(jié)果誤差。解決辦法及要求：    選擇正確的測(cè)量基準(zhǔn)。